Гидромоторы и гидронасосы

Shopping cart
0 руб.
Распродажа!

Гидронасос 313.3.112.5004

В наличии

96000 руб. 92880 руб.

Описание

 

Серия: 313
Исполнение:
Рабочий объем: 112 см3/об
Вид регулирования: постоянной мощности
Тип гидромашины: гидронасос
Ограничение рабочего объема: без ограничения
Вид управления: отсутствует
Направление вращения и исполнение вала: левое, шлицевое по ГОСТ 6033-80

Конструкция:

— аксиально-поршневые насосы с наклонным блоком;

— усиленный подшипниковый узел;

— биметаллический стальной блок;

— повышенный ресурс при работе на высоких давлениях;

— присоединительные размеры в соответствии со стандартами DIN / ISO.

Виды регуляторов:

— пропорциональный;

— регулятор постоянного перепада «LS»;

— регулятор постоянного давления;

— регулятор постоянной мощности;

— функционирующие только от внешнего воздействия.

Виды управления:

— гидроуправление пропорциональное;

— гидроуправление прямое;

— механическое;

— электроуправление пропорциональное (12, 24В);

— электроуправление дискретное (12, 24В).

 

Регулятор предназначен для изменения рабочего объема гидронасоса 313.3.112.5004 за счет изменения угла наклона блоков цилиндров.
Регулятор состоит из установленных в корпусе ступенчатого поршня, пальца, зафиксированного в поршне винтом, золотника с башмаком и подпятником, рычага, крышки, в которой размещены детали, имеющие различное функциональное назначение.

Гидронасос 313.3.112.5004 применяется на строительно-дорожной технике, в том числе на:
— экскаваторах: ЭО-4225А-07, ЭО-4225А-06, ЕК-270, ЭО-43211, ЭО-6123;
— дорожных катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122;

Требования к гидравлическим системам:

  • Гидравлическая система машины, на которой устанавливается насос должна соответствовать требованиям ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 и ГОСТ 12.2.086.
  • Гидросистема должна иметь приборы для контроля температуры масла в баке, давления во входной и выходной магистралях гидромашины.
  • Предохранительный клапан гидросистемы должен быть настроен на давление не выше максимального давления на входе из таблиц 1 и 2.
  • Гидросистема должна исключать разряжение в рабочих полостях гидромашины более 0,2 кгс/см2 (Pабс=0,8 кгс/см2) на любых режимах.

Требования к трубопроводам при установке гидронасоса 313.3.112.5004:

  • Сечение напорного и всасывающего трубопроводов не рекомендуется принимать меньше площади соответствующих отверстий гидромашины.
  • Всасывающий трубопровод должен быть по возможности коротким, без изгибов и иметь условный проход, обеспечивающий абсолютное давление на входе в насос не менее 0,7 кгс/см2. Установка фильтра на линии всасывания (без подпитки) не допускается.
  • Каждый трубопровод необходимо проверить на герметичность статическим давлением рабочей жидкости, равным 1,6 Pмакс. (примерно 50 Мпа) в течение 5 мин.
  • Корпус гидромашины должен быть соединен с баком дренажным трубопроводом с условным проходом на менее 6 мм для гидромашин с рабочим объемом 12 см3
  • Уплотнение дренажного штуцера следует производить согласно ГОСТ 25065.

Требования к рабочей жидкости:

  • Нормальная работа гидромашины гарантируется при использовании рабочей жидкости (масла), характеристики которой соответствуют следующим значениям приведенным в таблице.

Характеристика рабочей жидкости

Наименование параметра Значение параметра
Класс чистоты по ГОСТ 17216 12
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)
— оптимальная 20-35
— максимальная пусковая 1500
-минимальная кратковременная 10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм 25
Температура эксплуатации, °С
— максимальная +75
— минимальная -40

Рабочие жидкости

Марка масла Обозначение по ГОСТ 17479.3-85 17479.4-87
ISO — класс вязкости
VG-15 VG-22 VG-46
Группа по DIN 51524
HVLP HLP HVLP HLP
ВМГЗ ТУ 38.101479-86
МГЕ-10А ОСТ 38.01281-82
МГ-15-В(с)
МГ-15-В
SHELL Tellus OilsT-15
Заменитель АМГ-10 ГОСТ 6794-75* МГ-15.Б MOBIL DTE 11M
АУП ТУ 38.1011258—89 МГ-22-Б CASTROL Hyspin AWH 15
СДМ-15 ТУ 0253-001-49319233-02 (Фирма ЗАО «СДМ Запчапсть-Сервис») МГ-15-В
SHELL Tellus OilsS-22
MOBIL DTE 22
CASTROL Hyspin AWS 22
МГЕ-46-В ТУ 38.001347-83 МГ-46-В SHELL Tellus OilsT-46 SHELL Tellus Oils-46
Заменитель И-30А ГОСТ 20799-88 И-Г-А-46
MOBIL DTE 15 MOBIL DTE 25
CASTROL Hyspin AWH 46 CASTROL Hyspin AWS 46
* — только для районов особо сурового климата
Категорически запрещается смешивать масла

Применение других марок или смесей масел допускается после согласования с заводом-изготовителем гидромашины.

Подготовка изделия к использованию

При монтаже гидромашины следует соблюдать требования ГОСТ 13823, а также требования к фланцевым соединениям ГОСТ 19535 и требования безопасности ГОСТ 12.2.086. При этом:

  • смещение осей соединяемых валов не более 0,1 мм;
  • неплоскостность монтажных поверхностей не более 0,05 мм;
  • шероховатость монтажной поверхности Ra не более 2,5 мкм.

При монтаже гидромашин необходимо учитывать предельные аксиальные и радиальные нагрузки на вал, приведенные в таблице:

Наименование параметра Значение параметра
a, мм 20
Fmax, H 2748
F/p, Н/МПа 61
±Fax max, Н 200
±Fax max/p, Н/МПа 26
  • а — расстояние приложения силы F от бурта вала;
  • Fmax — максимальная радиальная нагрузка при оптимальном угле установки шестерни;
  • F/p — радиальная нагрузка, действующая при давлении р (дополнительная нагрузка, допускаемая при давлении р);
  • ±Fax max — максимально допустимая осевая нагрузка в неподвижном состоянии;
  • ±Fax/р — максимально допустимая осевая нагрузка при работе с давлением р;

Направление максимально допустимой осевой нагрузки должно быть учтено:

  • — Fax max — увеличивается стойкость подшипников;
  • + Fax max — уменьшается стойкость подшипников (избегать при возможности);

Схема выбора оптимального угла установки зубчатой (а) и клиноременной (б) передачи (Вид со стороны вала):

  • 1 — для насоса правого вращения или гидронасоса левого вращения (подвод В под давлением)
  • 2 — для привода реверсивного
  • 3 — для насоса левого вращения правого вращения (подвод А под давлением)

Примечание: Допускается отклонение от оптимального угла установки зубчатой передачи ±45°С.
Выбор иного угла установки передачи необходимо согласовать с изготовителем.

Расконсервацию производить не более чем за 12 ч до установки изделия на машину. Перед монтажом гидромашины удалить консервант с наружных поверхностей, снять транспортные заглушки и слить жидкость из внутренних полостей, повернув вал на 2-3 оборота.

Соединение вала гидромашины с валом приводного или приводимого устройства должно осуществляться через упругую муфту в соответствии с ГОСТ 21424-75.

Использование устройства других типов, передающих крутящий момент, допускается после согласования с изготовителем.

Муфту (шестерню или шкив) следует насаживать только с помощью и резьбового отверстия в приводном валу. Запрещается насаживать муфту ударами. Производя осевую затяжку и контровку болта, необходимо выдержать размеры, указанные на рисунке:
Монтаж муфты

При открытом монтаже вала гидромашины рекомендуется дополнительная защита манжетного уплотнения от попадания грязи и пыли.

Дренажную полость нерегулируемого гидронасоса следует соединить с линией дренажа гидросистемы. При этом может быть установлен в любом положении, но так чтобы дренажная полость была заполнена рабочей жидкостью.

Использование гидромашины

Порядок действий обслуживающего персонала при эксплуатации гидромашины. Перед началом работы:

  • проверить затяжку и контровку резьбовых соединений;
  • залить масло в гидросистему через заправочное устройство с фильтрами, обеспечивающими тонкость фильтрации 25 мкм;
  • проверить уровень рабочей жидкости в баке;
  • заполнить полость гидромашины рабочей жидкостью;
  • произвести пробный пуск без нагрузки и прогреть масло холостым перемещением рабочего органа, при частоте вращения вала от 700 до 900 об/мин.

Порядок контроля работоспособности гидромашины Во время работы необходимо следить за:

  • отсутствием стуков в гидромашине;
  • уровнем рабочей жидкости в баке;
  • температурой рабочей жидкости;
  • давлением в гидросистеме;
  • герметичностью всех соединений.

Избегать работы на режимах с частыми перегрузками.
Время работы гидромашины при давлении 35 МПа (или 40 МПа для 310.4…) в рекомендуемом диапазоне температур рабочей жидкости не должно превышать 10-12 с интервалом не менее 10 мин.

Последовательность замены манжетного уплотнения:

  • снять, используя отверстие на квадратном фланце, изделие с машины и слить масло;
  • установить гидромашину вертикально валом вверх, удалить стопорное кольцо и вывернуть крышку из корпуса;
  • очистить шейку вала от грязи и масла, проверить нет ли забоин и вмятин, нанести консистентную смазку;
  • промыть манжеты с крышкой в масле;
  • проверить состояние рабочей кромки манжет, пружинного конца и эластичность воротника манжеты, при повреждении заменить;
  • вложить смазанное маслом резиновое кольцо в корпус;
  • одеть на шлицевой конец вала конусную втулку для предохранения кромки манжеты и установить крышку на место;
  • установить стопорное кольцо;
  • после первого пуска проверить состояние нового уплотнения.

Детали

Серия

313

Рабочий объем(куб. см)

112

Регулирование

постоянной мощности

Тип машины

гидронасос

Огр. раб. объема

без ограничения

Вид управления

отсутствует

Вращение

левое

Вал

шлицевой по ГОСТ 6033-80

Применение

ВА-252, ВА-6122, ВА-9, ВА-9002, ВГ-12, ВГ-1202, ЕК-270, ЭО-4225А-06, ЭО-4225А-07, ЭО-43211, ЭО-6123

Чистота раб. жидк. ГОСТ

12

Вязкость раб. жидк.(мм²/с)

максимальная — 1500, минимальная — 10, оптимальная — 20-35

Тонкость фильтрации

номинальная — 25

t° рабочей жидкости

максимальная — +75, минимальная — — 40

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Гидронасос 313.3.112.5004”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *